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干法造粒机工艺过程简单方便

  干法造粒机制成颗粒可压片剂,作冲剂、灌胶囊等。干法造粒机主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。干法造粒机特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。

  1. 医药:压片颗粒,胶囊填充颗粒等;

  2. 食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等。

  3. 塑料:各种塑料成型颗粒;

  4. 化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。

  干法造粒机造粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,有颗粒状产品。

  干法造粒机特点:

  1.无需水或乙醉等润湿剂,避免生产颗拉的不稳定性。

  2.节省工序(润湿、捏合、干澡),效率高。

  3.通过压缩成形而施加预压,故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。

  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造,体积小,易清洗,符合('GMP')要求。

  干法造粒机特点结构:

  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性,就可以增加比例的数据,在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨,方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊,加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便,符合GMP要求。

  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,干法造粒机不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。

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